LINPOS in der digital-holographischen 3D-Messtechnik

In dem vom Fraunhofer IPM entwickelten optischen 3D-Messstand HoloAMS zur automatisierten Durchführung kundenspezifischer Messaufgaben, werden die vordefinierten Messfelder an der Bauteiloberfläche angefahren, aufgezeichnet und anschließend zu einem Bild zusammengefügt. Die dafür erforderliche hochpräzise Positionierung des Bauteils in der x-y-Ebene wird mit zwei direktangetriebenen Linearachsen LINPOS M und der Positioniersteuerung PS 90+ realisiert. Dank der leistungsstarken Direktantriebe und der feinauflösenden, inkrementellen Linearmesssysteme gewährleistet dieser Aufbau eine hohe Dynamik bei höchster Positioniergenauigkeit und -stabilität. Die Auflösung liegt lateral im Sub-µm-Bereich.

Im Gegensatz zur Fotographie, bei der die räumliche Verteilung der Lichtintensität gespeichert wird, nutzt die Holographie zusätzlich die Aufzeichnung der Phaseninformation. Voraussetzung hierfür ist eine kohärente Lichtquelle – typischerweise ein oder mehrere Laser. Wird die Oberfläche eines Bauteils mit Laserlicht beleuchtet, ist in der Phasenverteilung der rückgestreuten Lichtwelle die Form des Bauteils gespeichert. Durch die interferometrische Aufzeichnung und anschließende digitale Rekonstruktion macht das Fraunhofer IPM diese Information zugänglich und nutzbar, um zum Beispiel Rauheit und Durchbiegung dreidimensional zu vermessen.

Neben Präzision und Dynamik spielten auch Zuverlässigkeit und Ausfallsicherheit eine entscheidende Rolle bei der Komponentenauswahl und -zusammenstellung. Wichtige Voraussetzungen für den Dauerbetrieb in der industriellen Produktionskontrolle. 

Wir sind ganz schön stolz! Mit unseren direktangetriebenen Linearachsen LINPOS tragen wir dazu bei diese wegweisende Idee zu verwirklichen. Lesen Sie in unserem Applikationsbericht weiter: